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光伏组件有哪些常见的质量问题?

来源:http://www.yyopto.com/news/180.html

发布时间 : 2020-12-02

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1、组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位,引起室外尘土的附着,易构成热斑损坏组件;气泡。组件内存在明显的气泡,经长期使用,气泡面积增大甚至发生连续性的气泡通道,将构成组件功率下降终构成组件不能使用。

2、助焊剂使用不当。助焊剂的乱用。电池片表面存在较多助焊剂残留,封装前未作处理,封装后仍有腐蚀作用易构成焊带发绿,增大组件电阻,下降组件功率。别的,残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反应发生黄变,导致组件功率的下降。电池焊接时,助焊剂使用不当,构成EVA与助焊剂发生反应,在电池表面构成大量白斑,组件功率大幅度下降。

3、虚焊。组件内电路焊接面积过少,在恶劣的气候条件下,经高低温交变的影响,易发生联接失效,终构成组件功率的大幅下降;电池片分档。组件中电池片功率、电流分档不一致,组件实践输出功率与组件理论功率差异过大。分档不一致会构成组件电性能检验曲线异常,引起热板效应,长时间使用会大幅下降组件功率。

4、层压不合理或二次层压。层压温度过高,或层压时间过长,以及组件返修二次层压,光伏组件通过高温后,EVA黄变老化系数增大,长时间户外使用,会是EVA及背板等辅材发生黄变,终导致组件发电功率大幅度下降。

5、电池片选用时内部存在缺陷或污染。电池片缺陷会在长时间的使用过长中暴露出来,是组件功率大幅下降。电池片厂家的甄选至关重要,别的组件厂商也应配备相关的检测仪器,如EL分选仪,EL检验仪等,以减少问题电池片流入出产工序。

6、隐裂电池片。组件中存在隐裂的电池片,其功率相对正常同标准组件功率稍低,在长期的使用过程中,隐裂纹加剧延伸,构成更多面积从组件电路上减少,一起会引起热斑效应,引起光伏组件热斑,甚至烧毁。